XQ旋轉(zhuǎn)式格柵清污機采用電機驅(qū)動減速機，帶動耙齒鏈沿封閉軌道逆水流方向緩慢旋轉(zhuǎn)。污水中的固體顆粒被耙齒捕獲，隨鏈條提升至卸料端；當(dāng)耙齒鏈運轉(zhuǎn)至頂部時，攔截的雜質(zhì)因重力或刮板作用脫離耙齒，落入收集槽或輸送設(shè)備(如皮帶輸送機)中，完成固液分離。
 

　　XQ旋轉(zhuǎn)式格柵清污機的技術(shù)優(yōu)勢與適用場景：
 

　　1.高效性：相比傳統(tǒng)人工格柵，其處理效率提升，單臺設(shè)備每小時可處理數(shù)千立方米污水，適用于大流量場景。
 

　　2.自動化程度高：通過電控系統(tǒng)實現(xiàn)啟停、過載保護及故障報警，減少人工干預(yù)，降低運維成本。
 

　　3.適應(yīng)性強：可根據(jù)水質(zhì)調(diào)整耙齒間距和運行速度，適應(yīng)不同行業(yè)(如印染廢水含纖維多、市政污水成分復(fù)雜)的需求。
 

　　4.節(jié)能環(huán)保：設(shè)備運行能耗低，且通過固液分離減少后續(xù)處理負荷，符合綠色水處理理念。
 

　　XQ旋轉(zhuǎn)式格柵清污機的測定步驟：
 

　　1.安裝前檢查：
 

　　-外觀檢查：查看設(shè)備整體有無損壞、變形、掉漆等現(xiàn)象，各零部件是否齊全且無缺損。
 

　　-部件檢查：檢查格柵條是否平整、間距是否均勻，傳動鏈條或齒輪等傳動部件是否完好，無卡滯、銹蝕等情況，電機及減速裝置是否正常。
 

　　-電氣檢查：用萬用表等工具檢測電機繞組的絕緣電阻，檢查電氣控制系統(tǒng)的線路連接是否正確、牢固，各電器元件是否完好。
 

　　2.空載試運行：
 

　　-手動盤車：在確認設(shè)備安裝正確且無異常后，手動盤動格柵清污機的轉(zhuǎn)動部分，檢查是否有卡阻、摩擦等現(xiàn)象，同時感受轉(zhuǎn)動的靈活性和平穩(wěn)性。
 

　　-通電試轉(zhuǎn)：接通電源，將設(shè)備調(diào)至手動模式，點動電機，觀察設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若反向應(yīng)及時調(diào)整電源相序。然后讓設(shè)備空載連續(xù)運行[具體時長]，檢查電機、減速機等傳動部件是否有異常聲響、振動，軸承溫度是否在正常范圍內(nèi)(一般不超過[具體溫度值])。
 

　　3.負載試運行：
 

　　-逐漸加載：在空載運行正常后，逐漸向格柵清污機投入污水或模擬污水的介質(zhì)，開始負載試運行。初始時可先以較小的流量運行，觀察設(shè)備的運行情況。
 

　　-性能測試：隨著流量的增加，測試格柵清污機在不同工況下的清污效果，包括對不同大小、形狀雜物的攔截和清除能力，記錄格柵前后的水位差變化，評估設(shè)備的過水能力和水力損失情況。同時，持續(xù)監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)，如電機電流、電壓、轉(zhuǎn)速，減速機的溫度、振動等，確保設(shè)備在額定負荷下穩(wěn)定運行。
 

　　4.自動化控制測試：
 

　　-控制功能檢查：對于具備自動化控制功能的旋轉(zhuǎn)式格柵清污機，檢查其與控制系統(tǒng)的聯(lián)動情況。模擬各種控制信號，如液位差信號、時間控制信號等，檢查設(shè)備是否能按照設(shè)定的程序自動啟動、停止和進行清污操作。
 

　　-報警功能測試：故意設(shè)置一些故障或異常情況，如電機過載、鏈條斷裂、格柵堵塞等，檢查設(shè)備的報警系統(tǒng)是否能及時準(zhǔn)確地發(fā)出聲光報警信號，并將故障信息反饋給中控室或操作人員。